機加工行業ERP管理軟件成功案例
——寧波佳利來機械制造的SAP系統
隨著消費者越來越多的個性化需求，當代制造業逐步向“柔性自動化生產”模式演變。這對機械制造企業的生產管理提出了更高的要求。在數字化時代背景下，提升自身質量、效益、競爭力，充分借鑒數字化技術和智能技術為企業高質量發展賦能成為佳利來戰略規劃的重要一環。
關于佳利來
寧波市佳利來機械制造有限公司成立于 1995 年，位于交通便利的港口城市寧波，是一家集研發、制造、銷售一體的專業化公司。公司致力于模具研發、鋅合金、鋁合金、工程塑料加工、產品研發，為寧波模具五十強企業。
佳利來生產部門下設五個車間：壓鑄車間（鋅、鋁合金），注塑車間，模具車間，精加工車間，裝配車間。產品約90%出口，客戶遍布英國、美國、日本、西班牙、意大利、瑞典、德國十幾個國家和地區。公司擁有各種先進的檢驗檢測設備對原材料、半成品、成品進行各種檢測，保證產品質量滿足客戶要求。佳利來機械制造憑借品質優良、制作精細、技術含量高的產品廣泛受到客戶青睞。
聚焦生產制造管理
規劃企業數字化高效發展路徑
隨著生產規模和訂單的增長，如何快速交付高質量訂單成為佳利來首要關注的問題。作為典型的離散制造企業，佳利來生產產品品種多、批量小，且絕大部分產品須按訂單進行生產，工廠存在著如下生產瓶頸：
1）缺乏生產實時信息，計劃制定困難；
2）生產過程動態多變，控制手段匱乏；
3）生產環節銜接差，在制品管理困難；
4）車間現場單據繁多，信息傳遞效率低，且易失真和出錯；
5）自動化水平較低，數據采集、過程監控等手段不足。
為扭轉這種不利局面，滿足當代制造業、現代企業的發展需求，佳利來決心引入和發展ERP/MES/WMS等先進管理手段，搭建機械工廠生產管理的協同平臺。在經過系統品牌選擇、方案適配度、實施方經驗等多方面的考量后，佳利來選擇了經驗豐富的本土SAP代理商寧波優德普作為項目實施方，并以升級生產這一核心環節為主要任務，開始了其數字化機加工企業的轉型建設。
以SAP ERP系統為主線
構建機加行業端到端業務流程體系
佳利來生產過程以加工、裝配為主，按客戶業務訂單生產。業務流程為銷售訂單→生產計劃排程→采購原材料（委外）→生產開工與領料→加工生產→產成品入庫并交付。涉及到銷售部、生產制造部、采購部、倉管部、質量部、財務部和實驗室等各個專業部門，為加強業務環節協同，提升工作和生產效率。
優德普協助佳利來建立起一個一體化系統工作平臺，提供所有人員按角色、不同權限來呈現和使用的SAP ERP系統。ERP 銷售管理起源于訂單錄入，訂單經過評估、審批確認后，形成正式訂單，用以指導生產和發貨。訂單管理首先對接庫存，若庫存不足，則啟動生產制造管理，依次形成計劃BOM、采購 BOM、制造 BOM 等，同時對接企業生產管理系統。其中，采購管理包括生產物料采購、生產設備采購和輔材耗材采購等，并形成應付賬款；訂單完成生產，形成應收賬款。
“整體化的信息管理使得企業形成精確有效的成本核算和資金管理。另外，SAP國際化的視野和模塊支持，也充分滿足了佳利來對外貿易的業務流程需求?！?/span>
定制化行業解決方案
加強外協管理實時掌握委外業務動態
由于產品構成復雜，對于機械制造企業而言要單獨完成零部件產品的生產是比較困難的。因此，除了一般的產品委外加工以外，佳利來還會經常會出現工藝委外。但由于企業與外協廠之間存在溝通不及時，很容易造成企業在進行數據搜集錄入乃至財務部門對于成本費用的計算都會出現遺漏、重復、滯后等現象。
優德普針對機械加工行業特點，并根據佳利來的現狀在SAP系統中開發了委外管理模塊，實現外協廠訂單的數據同步更新至企業內部系統。針對加工制造有關的委外訂單，系統從委外計劃、委外檢驗、到產品入庫全過程監督與控制，協助佳利來實時掌握各項制造活動信息，保障訂單的定期交付和生產計劃的實施。
“將委外加工環節的信息與企業數據實時對接，實現佳利來高效的委外供應商管理?！?/span>
APS高級計劃排程
實現敏捷的計劃管理和供應鏈縱深協同
過去，佳利來在生產中無法實時掌控現場情況以及進度，容易采取有單就排、大致估算的方式，不僅造成了車間現場混亂，還降低了客戶的滿意程度。
因此，優德普在協助佳利來上線SAP系統過程中開發APS系統，一旦出現生產計劃變動時，APS系統通過智能計算，結合實際情況，自動化調整訂單生產順序，以快速協助佳利來解決問題源頭。同時APS高級計劃排程可提供給佳利來更為準確的信息如MRP、庫存、采購、成本、追蹤以及生產作業計劃。實現了其項目工期縮短，延遲減少，對各項任務指標進行優化排程。
“由APS系統根據訂單交貨數量和時間、BOM 結構、庫存量等信息規劃出原材料的采購計劃和產成品/半成品的生產計劃，使企業大幅提高了生產效率和設備稼動率，還降低了在制品庫存?！?/span>
WMS系統集成方案
提升現場作業效率和倉儲管理水平
WMS系統與SAP的集成應用將會給機械制造企業帶來很大的經濟效益，不僅可以優化物流管理，還可以加快物料流轉降低供貨周期，利用 RFID 技術對物料的各種數據和狀態信息進行采集匯總與SAP系統進行及時的溝通和交流，提高了機械制造業的生產柔性。
優德普通過開發WMS與SAP ERP 系統之間的接口，以及采用先進的 RFID 技術、無線通訊技術及智能手持終端技術 (PDA)，機械制造企業的95%以上的人工操作都可以通過WMS系統來完成，能夠在操作現場就地、實時、快速準確地輸入、查詢和更新系統數據?？梢詼蚀_實時更新物料的出入庫及庫存數據，并將數據及時準確地反饋給 SAP ERP 系統，確保系統賬面庫存和實物庫存一致。
“通過優德普WMS系統與SAP的無縫集成，實現了佳利來物料及產品的可視化追溯，不僅避免再度出現積壓現象，也讓貨物來源的信息完善?！?/span>
走向數字化深處
創智能制造產業示范項目
佳利來數字化項目的成功實踐再一次證明了優德普團隊專業的方案咨詢能力與扎實的實施交付能力，這也是一次客戶高度滿意、雙方都汲取到豐厚經驗的緊密合作。
佳利來表示：“此次SAP ERP項目，優德普整合了佳利來的業務流程，為我們提供項目開發、生產制造、質量管理、倉儲管理、供應鏈管理等全流程多維度服務，通過行業化的個性解決方案更是展示了數字化的無限可能。通過優德普機械制造行業SAP解決方案的深度賦能，增強了我們業務的敏捷力和生產數據的有效分析利用?！?/span>
優德普表示：“在生產技術與生產能力不斷發展的過程中，柔性制造等已成為工業發展避無可避的新方向。也正是這些市場不斷迭代的新需求，對工業發展提出了一個又一個新的挑戰。未來優德普將持續開拓創新，從客戶業務的視角出發，驅動行業解決方案的價值創造，為企業打造一個以智能制造為核心的未來工廠?！?/span>
