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        分享他們在SAP系統上的成功故事

        寧波優德普為國內快速成長型企業以及跨國經營公司提供管理信息化咨詢、項目實施以及相關增值服務,幫助企業茁壯成長和 壯大。 看看我們的合作伙伴關系是如何在這些詳細的案例研究,為我們的客戶創造了價值。

        有邦新材料

        2022.11.14

        近年來,我國化工新材料、專用化學品領域的生產規模經歷了快速增長,產能的提升和應用市場的快速釋放使我國化工產業水平面臨更高的要求,進一步優化生產結構,提升企業精細化、整體化管理水平成為大勢所趨。


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        浙江麗水有邦新材料有限公司以光氣化技術為核心, 擁有全球最大的三光氣生產基地,主要業務為光氣化產品開發。擁有穩定的生產工藝與完善的質量控制方案,為客戶提供高質量的產品和服務。

        在企業數字化建設伙伴SAP服務商優德普的協助下,有邦新材料進入轉型升級的快車道,將智能化滲透到企業經營管理、生產管理、過程控制等方方面面,加速實現智能化工廠和產業鏈延伸。由于化工行業的特殊性,雙方多次溝通交流,力求打造行業標桿實踐。


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        優德普深入企業內部調研,根據有邦新材料的行業特點和企業經營模式為其定制化企業解決方案:從生產角度出發,光氣及光氣化產品裝置復雜程度較大、技術難度較高、安全生產要求嚴格,在諸多方面都具有較高的進入門檻。企業期望快速提升業務管理和生產管控能力,這就急需一個一體化信息管理平臺以進行精益化生產管理,通過整體協同管理來支撐企業的快速發展。而從經營角度出發,隨著有邦新材料產值規模的不斷擴大,客戶及產品數據的不斷累積,對系統性能和功能也提出了更高要求,某一環節信息的不透明、數據流轉的不暢通,都會造成企業內部資源的浪費。


        SAP ERP為主線串聯化工全業務流程


        有邦新材料通過優德普SAP化工行業解決方案實現了從業務到生產的集中閉環管控。建立起實時財務核算、業務管理、生產管控、質量控制和倉儲管理的經營智造模式,從而更具針對性地改善了生產績效、提高產品質量。通過在倉庫、車間和生產線上的流動與數據采集,實現物品流和信息流的精細化、透明化和自動化,質量控制的實時化、數據化、一體化。最終將產品關鍵生產環節,建立起從供應商送貨、財務核算、檢驗、入庫、生產領料、生產過程控制、在線檢驗、成品入庫、發運、售后服務的全流程管控。


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        有邦新材料生產管理需求及數字工廠建設重點

        1. 增強車間設備管理能力,解決信息延時

        化學品對生產設備的要求高,企業設備管理任務量大,由于化工生產的連續性,一旦設備非計劃停機頻繁,會對產能造成極大影響。因而,工廠設備需要建立全生命周期的管理。SAP系統可以實現從設備投產開始到運作結束的全生命周期管理及周期標定管理,自動生成設備的維修計劃和維護計劃,有效增強設備管理能力。同時將車間里的人、機、料、法、環、測數據有機協同在一起,提升生產過程的透明度。



        2. 條碼化全程,提升智能管理水平

        以往出入庫依靠人工紙張記錄,化工物料管理的形態多樣,計量難度大,無法獲知物料庫存實時狀態,造成生產物料齊套缺失嚴重,影響生產、延誤交期。優德普協助有邦新材料進行條碼編制工作,為企業建立清晰高效地批號管理模式,即時查詢料件在各倉庫具體批號的庫存狀況,并在系統內設定保質期管理,提升倉儲智能管理水平。


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        除物料外,工廠中的產品、人員、庫位、出入庫單據及物流對接單等實體信息也實現了統一編碼關聯,管理精細度大大提高,也為生產追溯打下了堅實基礎?;趦灥缕?span>WMS條碼系統,生產操作員或公司管理人員在辦公室就可以實時掌握整個生產現場和流通環節,實現實時、動態、高效的業務管理和生產管控。


        3. 電子質檢,達成全流程質量管控

        目前倉庫來料質量缺少系統管控,手工物料清單(BOM)精準度低,配方未標準化,缺少投料防錯管控系統,產品質量由人工質檢,成本高。而借助優德普化工整體化解決方案可以實現掃碼—自動質檢—打印質檢單—質量統計報表的全流程質檢管控。各工序需要進行首檢和完工檢;成品下線入庫前可設置檢驗工序進行成品入庫檢驗;車問員工通過系統提交檢驗申請生成點檢任務單:質檢人員在首檢和完工檢功能中查看生產員工提交的檢驗任務單,并維護檢驗結果。質檢類型和位置可在系統后臺按生產需求定義。


        4. 移動端應用,便捷高效現場操作

        移動端應用子平臺作為優德普工廠操作系統在移動端的延伸和擴展,其設置有豐富的平臺功能移動化應用,支持用戶企業多層級、多組織管理,讓所有的關鍵應用都可以在手機端展現,打破時問與空間的束縛,有效地實現化工生產過程的協同辦公。

        無論何時何地,用戶可以通過移動終端實現工廠實時運行過程的掌控、設備實時運行狀態的獲取、生產過程參數實時管控、生產安全預警、工藝指標變化趨勢展示、產品質量數據追溯、產品出入庫精確管理、倉儲智能管控、生產數據分析報表輸出、業務工作流管理、公告信息發布等,進行任務下達、工作審批及事項跟蹤等業務流程處理。


        持續深化數字化轉型

        譜寫智能工廠藍圖:精益管理、商業智能!


        精細化、綠色化、一體化發展是新形勢下化工業發展的關鍵。我們希望引入優德普化工SAP解決方案先進的管理理念,提高業務運營效率,全面實現智能管控,依靠科學的管理體系,加大轉型發展。與優德普的合作,既是公司向智能制造轉型和建設高效管理平臺的迫切需要,也是我們高質量發展的基石。未來我們將與優德普展開更深入的數字化轉型合作!

        ——浙江麗水有邦新材料有限公司


        優德普全新BI工具推薦:

        優德普針對已有完善SAP數據基礎的企業推出BI商業智能系統,通過這個低代碼平臺提供數據DIY分析工具,用戶可以通過組態方式實現多元數據的自主分析與利用,如建立生產看板、能耗看板、設備預警看板、重要指標參數看板及重要攝像頭監控等。具體來說,生產過程中產生的時序數據、流式數據和關系數據,利用不同展示方式,可實現多元數據的可視化,按化工企業需求顯示車間現場產線設備狀態信息、海量實時生產數據、歷史生產數據分析、統計信息報表和圖表,例如:

        ?   按日、月、季度及年度等切換顯示生產信息

        ?   統計化工類產品制造和產品灌裝生產合格數量

        ?   計量統計產品不良品數量和不合格率

        ?   實時顯示車間產線設備的狀態信息(待料/故障/正常/待保養/待維修/停機累計時間)

        ?   分析統計車間產線設備的稼動率(OEE)



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